Perforirani pojas otporan na toplinu

Perforirani pojas otporan na toplinu

Projektiran za kontinuiranu termičku obradu do 1150 stupnjeva, ovaj perforirani metalni remen kombinira strukturnu stabilnost ravne-ploče s precizno-konstruiranim uzorcima rupa za optimiziranje protoka zraka, prijenosa topline i odvodnje tekućine u okruženjima visoke-temperature.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Projektiran za kontinuiranu termičku obradu do 1150 stupnjeva, ovaj perforirani metalni remen kombinira strukturnu stabilnost ravne-ploče s precizno-konstruiranim uzorcima rupa za optimiziranje protoka zraka, prijenosa topline i odvodnje tekućine u okruženjima visoke-temperature.

 

Strukturna arhitektura

 

Temelj od čvrste ploče:Hladno{0}}valjane ili žarene legure-na visokoj temperaturi daju glatku, ravnu površinu za transport sprječavajući male dijelove ili osjetljive materijale da ulegnu u otvore.

 

Integralno ojačanje ruba:Bočni štitnici i ojačani rubovi sprječavaju bočno istezanje i uvijanje rubova pod stalnom visoko{0}}temperaturnom napetosti.

 

Međusobne veze veze:Modularni segmenti ili ploče povezane-navojima osiguravaju glatku artikulaciju oko pogonskih i terminalnih bubnjeva bez vezivanja.

 

Geometrija perforacije i otvoreno područje

Profili rupa:

Utisnute ili laserski -rezane kružne, prorezne ili četvrtaste perforacije prilagođene specifičnim toplinskim i drenažnim zahtjevima.

Omjer otvorene površine:

Kontrolirani postoci otvorene površine od 15% do 65% uravnotežujući mehaničko opterećenje-nosivosti s maksimalnom učinkovitošću toplinske konvekcije.

Raspored razmaka:

Centri rupa raspoređeni pod kutom od 60 ili 45 stupnjeva ravnomjerno raspoređuju strukturno naprezanje po širini remena sprječavajući lokalizirano kidanje.

Odstranjeni otvori:

Precizni razmak probijanja eliminira neravnine osiguravajući nulto grebanje na transportiranim podlogama i sprječavajući nakupljanje čestica.

 

Prednosti funkcionalne izvedbe

 

Otpornost na toplinski udar:Matrice legure formulirane da izdrže brze temperaturne fluktuacije bez mikro-pukotina ili krtosti.

 

Optimizirani omjer mase:Omjeri-prema-perforaciji minimiziraju toplinsku masu smanjujući potrošnju energije peći tijekom ciklusa pokretanja.

 

Stabilnost preciznog praćenja:Rigorozna kontrola nagiba osigurava usmjeravanje ravnog kretanja preko dugih raspona transportera smanjujući rubno trenje.

 

Zaštita od oksidacije:Zaštitne oksidne ljuske prirodno se stvaraju na povišenim temperaturama zaustavljajući duboku-oksidaciju rešetke u agresivnim atmosferama peći.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Detalji specifikacije

Mjerač debljine

0,8 mm do 3,0 mm

Širina pojasa

200 mm do 3000 mm (bešavno)

Pitch opcije

12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm

Ograničenje temperature

600 stupnjeva do 1150 stupnjeva

Maksimalno površinsko opterećenje

Do 150 kg/m²

 

Mogućnosti materijala

AISI 310S (UNS S31008):

Austenitni nehrđajući čelik s visokim udjelom kroma-nikla koji nudi otpornost na oksidaciju do 1050 stupnjeva u kontinuiranoj upotrebi.

Inconel 600 (UNS N06600):

Legura nikla-kroma pruža iznimnu otpornost na pucanje od korozije na kloridu do 1150 stupnjeva.

Inconel 601 (UNS N06601):

Poboljšan aluminijem za vrhunsku otpornost na kamenac i strukturni integritet u agresivnom toplinskom ciklusu.

 

Drive & Edge konfiguracije

 

Pogon s pozitivnim lančanikom:Perforirani prorezi ili odgovarajuće rubne karike lanca izravno zahvaćaju lančanike od kaljenog čelika čime se eliminira klizanje remena.

 

Frikcijski pogonski bubnjevi:Glatki ili keramički-bubnjevi s kašnjenjem koji se koriste za-sušenje na nižim temperaturama gdje se mehanički upravlja klizanjem.

 

Obrada rubova:Zavarene bočne prirubnice,-okrenuti rubovi spremnika i ojačani zglobni klinovi koji sadrže rastresite rasute materijale.

 

Industrijske primjene

01/

Pečenje i dehidracija:Kontinuirane tunelske pećnice, trake za pečenje biskvita i linije za dehidraciju voća ili povrća visokog{0}}kapaciteta.

02/

Sinterovanje i metalurgija praha:Mrežaste peći s{0}}kontroliranom atmosferom koje rade pod redukcijskim plinovima za konsolidaciju metalnog praha.

03/

Žarenje i ukrašavanje stakla:Lehrs i rashladni tuneli koji podupiru lomljivo stakleno posuđe kroz precizne toplinske cikluse-olakšanja.

04/

Toplinska obrada i lemljenje:Peći za svijetlo žarenje, kaljenje i lemljenje bakra ili nikla koje rade na ekstremnim toplinskim pragovima.

 

Smjernice za odabir

 

Provjera vršne temperature:Uskladite stupanj legure s maksimalnom temperaturom okoline peći plus sigurnosne granice.

 

Izračun otvorene površine:Uravnotežite zahtjeve za volumenom protoka zraka ili brzinom odvodnje u odnosu na minimalni kapacitet konstrukcije.

 

Provjera parametara opterećenja:Procijenite ukupno povlačenje remena, duljinu transportera i raspodjelu težine proizvoda kako biste odabrali odgovarajuću debljinu i pogonske mehanizme.

 

Kemijska procjena okoliša:Provjerite sastav atmosfere peći kako biste spriječili preuranjenu degradaciju legure ili interkristalnu koroziju.

 

Inženjerska prilagodba

Prilagođena geometrija perforacije:

Prilagođeni promjeri rupa (1,5 mm do 25 mm), kvadratne rešetke ili specijalizirani uzorci s prorezima projektirani prema CAD crtežima korisnika.

Specijalizirani izvor legura:

Visoko{0}}temperaturne superlegure proizvedene na zahtjev inženjera za ekstremna kemijska ili toplinska okruženja.

Skaliranje dimenzija:

Prilagođene duljine reza, specifične tolerancije nagnutosti i usklađene konfiguracije praćenja-nita.

Integracija dodatne opreme:

Prilagođeni-priključci za letenje po visini, bočne ploče za pričvršćivanje i specijalizirani mehanizmi za zaključavanje igle šarke.

 

Često postavljana pitanja

 

P: Koja je maksimalna radna temperatura za standardne perforirane trake od nehrđajućeg čelika?

O: Standardni austenitni stupnjevi poput AISI 310S pouzdano rade do 1050 stupnjeva, dok superlegure na bazi nikla-kao što je Inconel 601 proširuju ograničenja do 1150 stupnjeva.

P: Kako se upravlja produljenjem remena tijekom-toplinskog širenja na visokoj temperaturi?

O: Remeni su projektirani s preciznim dopuštenim usponom i legurama niske-toplinske-ekspanzije, dok mehanizmi preuzimanja-sustava apsorbiraju promjene dimenzija.

P: Može li se uzorak perforacije prilagoditi specifičnim zahtjevima protoka zraka?

O: Da, veličina otvora, razmak i geometrija izgleda potpuno su prilagodljivi kako bi se zadovoljile točne specifikacije CFD ili toplinske konvekcije.

P: Koja je dokumentacija priložena uz svaku pošiljku?

O: Potpuna izvješća o ispitivanju materijala u skladu s EN 10204 3.1, pregledi dimenzija i potvrde o provjeri kemijskog sastava legure.

 

Popularni tagovi: perforirani remen otporan na toplinu, Kina proizvođači perforiranog remena otpornog na toplinu, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit
Pošaljite upit