Perforirane transportne trake s okruglim rupama kombiniraju kontinuirane metalne podloge s precizno-probušenim kružnim otvorima za izvođenje istovremenog transporta, zadržavanja vakuuma, toplinskog prijenosa i odvodnje tekućine. Izrađeni od nehrđajućeg čelika ili legura ugljika visoke-natezanja, ovi pojasevi održavaju dimenzionalnu stabilnost pod teškim opterećenjima i ekstremnim temperaturama dok optimiziraju protok zraka i prolaz tekućine kroz prilagođeno-izračunata otvorena područja.
Strukturna arhitektura
Osnovni temelj:Valjane metalne trake ili pletena žičana mreža osiguravaju jednoliku debljinu i visoku uzdužnu vlačnu čvrstoću.
Matrica otvora blende:Kružne rupe izbušene ili laser{0}}izrezane na točne tolerancije koraka bez izobličenja rubnog materijala.
Konfiguracija ruba:Čvrsti rubovi ili ojačani rubovi opremljeni vodilicama i pridržnim barijerama za sprječavanje bočnog zanošenja.
Geometrija perforacije i otvoreno područje
Poravnanje od 60 stupnjeva maksimizira strukturni integritet uz postizanje visokih postotaka otvorene površine za učinkovito vakuumsko usisavanje.
Umetnuti kvadratni rasporedi osiguravaju usmjeravanje protoka i usklađuju se s određenim konfiguracijama zatika ili učvršćenja.
Dizajnirano između 15% i 58%, uravnoteženo prema zahtjevima nosivosti i propusnosti.
Temeljne osobine izvedbe
Visoki omjer čvrstoće-i-težine:Tanak metalni profil smanjuje toplinsku masu i potrošnju energije pogona.
Kontrolirana propusnost:Jednolika raspodjela rupa osigurava dosljedne vakuumske zone i jednaku toplinsku konvekciju.
Nulta elongacija:Metalni sastav eliminira istezanje, održavajući točno vrijeme tijekom automatiziranih ciklusa.
Burr-Free Integrity:Napredni alati osiguravaju glatke stijenke otvora za zaštitu osjetljive transportirane robe.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
|
Debljina |
0,5 mm do 3,0 mm |
|
Širina |
200 mm do 3000 mm |
|
Veličina rupe |
1,0 mm do 25,0 mm |
|
Tolerancija |
+/-0,05 mm na 1000 mm |
|
Raspon temp |
-196 C do +1150 C |
Mogućnosti materijala
Austenitni nehrđajući čelik:Klase 304, 316 i 316L pružaju visoku otpornost na koroziju za preradu hrane i kemikalija.
Legure-otporne na toplinu:Klase 310S i Inconel 600 projektirane za-peći za sinteriranje i žarenje na visokim temperaturama.
Ugljični opružni čelik:C75 i 1075 opcije materijala visoke-iskorisnosti za te- mehanički transport.
Drive & Edge konfiguracija
Pozitivan pogon:
Kompatibilan s lančanicima-pogonjenim lančanicima pričvršćenim na rubove remena kako bi se spriječilo klizanje u mokrom okruženju.
Frikcijski pogon:
Glatki ravni rubovi dizajnirani za rad na bubnjevima i preciznim remenicama.
Obrada rubova:
Zavareni bočni štitnici, prirubnice za zadržavanje i presavijeni sigurnosni rubovi za zadržavanje rasutog tereta.
Dinamika rada
Toplinska stabilnost:Minimalni koeficijenti toplinskog širenja osiguravaju dosljedno praćenje unutar peći za obradu.
Otpornost na umor:Visoka-izdržljivost ciklusa pri kontinuiranom savijanju preko remenica smanjuje rizik od mikro-pukotina.
Kemijska kompatibilnost:Inertne metalne površine podnose agresivne kemikalije za pranje i organska otapala.
Industrijske primjene
Vakuumsko sortiranje:
Kontrolirano usisavanje hvata, postavlja i prenosi lagane komponente pri velikim brzinama.
Toplinska dehidracija:
Omogućuje ravnomjeran prolaz vrućeg zraka kroz sloj trake za obradu žitarica i kemijsko sušenje.
Odvod tekućine:
Olakšava brzu evakuaciju vode tijekom ispiranja povrća, obrade plodova mora i odmašćivanja dijelova.
Tuneli za hlađenje:
Omogućuje cirkulaciju kriogenog plina ili ohlađenog zraka oko prehrambenih proizvoda i oblikovanih predmeta.
Parametri inženjerskog odabira
Provjera učitavanja:Izračunajte maksimalno radno opterećenje i faktore sigurnosti kako biste odredili debljinu remena i stupanj legure.
Izračun otvorene površine:Uskladite veličinu otvora i raspored koraka s potrebnim brzinama protoka vakuumskog usisavanja ili potrebama toplinske konvekcije.
Polumjer džempera:Provjerite ograničenja minimalnog promjera remenice prema debljini remena kako biste spriječili trajnu deformaciju.
Procjena utjecaja na okoliš:Procijenite radne temperature, izloženost kemikalijama i sanitarne zahtjeve.
Parametri prilagodbe
Geometrija otvora:Ne-standardne raspoređene matrice, prilagođeni oblici i zonski rasporedi perforacija.
Dimenzije:Ne-standardne širine, prilagođene kontinuirane duljine i točni koraci debljine.
Prilozi:Tvornički-zavarena letva, poprečni podizači, V-vodilice i rubne zaštitne barijere.
Tretmani:Premazi protiv-trenja, kemijska pasivizacija i mehaničko mikro{1}}brušenje.
Tehnička često postavljana pitanja
P: Kako perforacija utječe na vlačnu čvrstoću?
O: Vlačna sposobnost proporcionalna je preostalom području čvrstog ligamenta između rupa, izračunato za održavanje sigurnosnih granica.
P: Mogu li rubovi ostati neperforirani?
O: Da, čvrsti neperforirani rubovi obično se određuju za postavljanje vodilica za praćenje ili karika lanca.
P: Koji je minimalni promjer rupe?
O: Mehaničko bušenje i laserske tehnologije dopuštaju veličinu rupa do 1,0 mm, ovisno o debljini lima.
P: Kako se sprječavaju neravnine?
O: Napredna više{0}}stupanjska obrada alata i naknadno{1}}uklanjanje srha uklanjaju neravnine kako bi se zaštitili predmeti koji se prenose.
Popularni tagovi: perforirani remen s okruglom rupom, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica perforiranog remena s okruglom rupom
