Perforirani remen od nehrđajućeg čelika 304

Perforirani remen od nehrđajućeg čelika 304

Projektirana za kontinuirane industrijske proizvodne linije koje zahtijevaju mehanički prijenos u kombinaciji s drenažom tekućine, prijenosom topline ili ventilacijom zraka, perforirana traka od nehrđajućeg čelika 304 integrira visoku vlačnu čvrstoću s preciznim probijanjem površine. Izrađeno od austenitnog nehrđajućeg čeličnog lima ili zavojnice, tijelo remena ima računalno-kontrolirane proboje-formirane rupe koje održavaju krutost strukture dok istovremeno omogućuju optimiziranu propusnost za aplikacije sušenja, hlađenja, pranja i sortiranja.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Projektirana za kontinuirane industrijske proizvodne linije koje zahtijevaju mehanički prijenos u kombinaciji s drenažom tekućine, prijenosom topline ili ventilacijom zraka, perforirana traka od nehrđajućeg čelika 304 integrira visoku vlačnu čvrstoću s preciznim probijanjem površine. Izrađeno od austenitnog nehrđajućeg čeličnog lima ili zavojnice, tijelo remena ima računalno-kontrolirane proboje-formirane rupe koje održavaju krutost strukture dok istovremeno omogućuju optimiziranu propusnost za aplikacije sušenja, hlađenja, pranja i sortiranja.

 

Strukturalna konstrukcija i dizajn rubova

 

Čvrsta podloga za tijelo:Napravljen od hladno{0}}valjanog trakastog materijala od nehrđajućeg čelika 304, osigurava jednoliku debljinu i ravnu transportnu površinu bez bočnog nagiba.

 

Integrirano rubno ojačanje:Rubovi su ostavljeni čvrsti ili opremljeni posebnim komponentama za vođenje kako bi se spriječilo bočno zanošenje i kidanje rubova tijekom neprekidnog rada s više-remenica.

 

Mogućnosti bešavnog spajanja:Spaja se pomoću laserskog sučeonog zavarivanja ili mehaničkog spajanja, usklađujući debljinu osnovnog materijala kako bi se uklonile površinske neravnine u zoni spoja.

 

Raspored perforacija i otvoreno područje

Konfiguracije geometrije rupa:

Dostupan u raspoređenim okruglim rupama, ucrtanim kvadratnim uzorcima i konfiguracijama s prorezima kako bi odgovarao specifičnom zadržavanju čestica ili dinamici protoka zraka.

Izračun otvorene površine:

Postoci otvorene površine kreću se od 15% do 58%, određeno promjerom otvora i rasporedom koraka kako bi se uravnotežio mehanički kapacitet opterećenja s protokom tekućine.

Radijus-olakšnog ugla:

Perforacije imaju glatke rubne prijelaze ili upuštene profile gdje je primjenjivo kako bi se eliminiralo širenje mikro{0}}pukotina pod cikličkim opterećenjima savijanja.

 

Osnovne karakteristike izvedbe

 

Otpornost na koroziju:Mikrostruktura austenitnog krom-nikla otporna je na oksidirajuća okruženja, blage organske kiseline i vodene otopine za čišćenje.

 

Toplinska stabilnost:Održava mehanički integritet na radnim temperaturama od -50 stupnjeva do 700 stupnjeva bez značajnih dimenzijskih izobličenja.

 

Higijensko čišćenje:Glatke metalne površine sprječavaju nakupljanje ostataka, podržavajući CIP (clean{0}}in-place) protokole u linijama za preradu hrane i lijekova.

 

Dimenzionalna točnost:Precizan korak perforacije osigurava sinkronizirani angažman s pogonskim zupčanicima i valjcima za praćenje bez kumulativne pogreške koraka.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Raspon specifikacija

Grade materijala

AISI 304 / 304L (EN 1.4301)

Debljina remena

0,5 mm do 3,0 mm

Širina pojasa

200 mm do 2000 mm

Promjer rupe

1,0 mm do 15,0 mm

Tolerancija visine

+/- 0.05 mm / 1000 mm

Vlačna čvrstoća

520 MPa do 720 MPa

Radna temp

-50 stupnjeva C do 700 stupnjeva C

 

Površinska obrada

 

2B Glodalica:Standardna glatka, reflektirajuća površina za opći transport.


Polirana završna obrada (Ra ispod 0,4 um):Opcija elektro-polirane površine za smanjenje prianjanja proizvoda u ljepljivim ili sanitarnim procesima.


Pasivirana završna obrada:Kemijski tretman za uklanjanje slobodnog željeza, čime se povećava otpornost na koroziju.

 

Rubne konfiguracije

Glodani rub / podrezani rub:

Čisti neobrađeni rubovi-bez ogrebotina za standardne postavke korita ili ravnog klizača.

Rubovi s prirubnicom / potporni rubovi:

Bočne stijenke-savijene prema gore za zadržavanje rasutih materijala tijekom transporta na nagibu ili nagibu.

Perforirane margine:

Čvrste neperforirane bočne trake namijenjene posebno za senzore za praćenje i valjke za rubne vodilice.

Industrijske primjene

 

Industrijski sustavi sušenja:Prijevoz granula, peleta i prehrambenih proizvoda kroz-tunele za cirkulaciju vrućeg zraka i sušare s fluidiziranim slojem.

 

Tuneli za-brzo zamrzavanje:Prijenos povrća, voća i pripremljene hrane kroz kriogene spiralne ili linearne IQF komore za zamrzavanje.

 

Dehidracija i filtracija:Vakuumski trakasti filtri i kontinuirani vodovi za odvodnjavanje koji zahtijevaju brzu ekstrakciju tekućine kroz perforirane šupljine.

 

Peći za toplinsku obradu:Linije za kontinuirano pečenje, žarenje i toplinsku -obradu rade do umjereno povišenih temperatura.

 

Inženjerski kriteriji odabira

Odredite toplinsku i kemijsku izloženost:

Uskladite radnu temperaturu i učestalost kemijskog ispiranja s klasama materijala AISI 304 ili 304L.

Izračunajte opterećenje i napetost:

Procijenite ukupnu prenesenu težinu, brzinu remena i promjere remenica kako biste odredili potrebnu debljinu remena i vlačnu čvrstoću.

Definirajte zahtjeve za otvoreni prostor:

Uravnotežite potrebni volumen protoka zraka ili brzinu odvodnje u odnosu na minimalnu mehaničku strukturnu čvrstoću potrebnu preko perforiranog raspona.

Odaberite vrstu pogona:

Odaberite pozitivni zahvat zupčanika za sinkronizirane više-stupanjske vodove ili tarni pogon za standardne akumulacijske rasporede.

 

Mogućnosti prilagodbe

 

Prilagođeni uzorci perforacije:Ne-standardni raspoređeni, geometrijski nizovi utora ili prilagođene širine-slobodnih rubova rupa na temelju točnih CAD crteža.

 

Specijalizirane dimenzije:Prilagođena debljina se povećava do preciznosti od 0,1 mm, kontinuirane duljine do 100 metara i prilagođene širine do 2000 mm.

 

Integracija privitaka:Tvornički-zavarene šipke letenja, bočni štitnici za zadržavanje ili V-vodilice montirane na donjoj strani za precizno bočno praćenje.

 

Kraj-pripreme:Prilagođene konfiguracije spojeva, unaprijed-probušene rupe ili tvornički-zavarene beskonačne petlje spremne za trenutnu ugradnju.

 

Često postavljana pitanja

 

P: Koja je maksimalna radna temperatura za perforirani remen od nehrđajućeg čelika 304?

O: Kontinuirano radi do 600 stupnjeva C i povremeno do 700 stupnjeva C, iako se mehanička nosivost smanjuje kako temperature prelaze 400 stupnjeva C.

P: Kako rupe za perforaciju utječu na ukupnu vlačnu čvrstoću remena?

O: Smanjenje vlačne čvrstoće proporcionalno je postotku otvorene površine. Faktor izračuna opterećenja u neto površini-presjeka između rupa.

P: Može li se remen isporučiti u beskonačno zavarenom stanju?

O: Da, pojasevi se mogu isporučiti kao tvornički-zavarene beskonačne petlje ili s mehaničkim pričvršćivačima, ovisno o ograničenjima rastavljanja stroja.

P: Što sprječava bočno pomicanje remena tijekom rada?

O: Bočno praćenje se kontrolira korištenjem vodećih valjaka, prirubnica za praćenje, V-profila za vođenje na donjoj strani ili pozitivnog zahvata zupčanika.

P: Izvodi li se dekapiranje i pasiviranje nakon probijanja perforacije?

O: Da, kemijska pasivizacija se primjenjuje za uklanjanje ostataka ulja za probijanje i mikroskopskih čestica željeza, obnavljajući pasivni sloj krom oksida.

 

Popularni tagovi: Perforirani remen od nehrđajućeg čelika 304, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica perforiranog remena od nehrđajućeg čelika 304

Pošaljite upit
Pošaljite upit