Kineska pokretna traka za šipke Proizvođači Tvornica dobavljača - Prilagođena pokretna traka za šipke

Proizvođač transportne trake po narudžbi za industrijske proizvodne linije

YaoNeng isporučuje pokretne-trake visoke učinkovitosti dizajnirane za kontinuirani industrijski transport, grijanje, sušenje, hlađenje, pranje i linije za obradu. S otvorenom površinom koju čine poprečne šipke i spojni elementi, naše trake omogućuju učinkovit prolaz zraka, topline i tekućina. Proizvodimo prilagođena rješenja temeljena na širini trake, duljini, promjeru šipke, nagibu, otvoru, materijalu, konstrukciji rubova i rasporedu pogona za nove transportne sustave i zamjenu opreme.

Mrežasti pojas za teške uvjete rada
Mrežasti pojas za teške uvjete rada dizajniran je za ekstremna industrijska okruženja koja zahtijevaju visoku nosivost-opterećenja i jaku toplinsku ili mehaničku otpornost. Izrađen od robusnih
Mrežasti remen bočne šipke lanca
Mrežasti remen za šipku bočnog lanca koristi precizne valjkaste lance pričvršćene na poprečne šipke za pružanje pozitivnih pogonskih performansi-bez klizanja u neprekinutim-teškim proizvodnim
Mrežasti remen s lančanikom
Mrežasti remeni pogonjeni zupčanicima koriste pozitivan zahvat zupčanika kako bi se eliminiralo proklizavanje i osigurala precizna sinkronizacija faza kroz kontinuirane proizvodne linije. Dizajn
Mrežasti pojas od šipke od nehrđajućeg čelika 316
Projektiran za zahtjevna toplinska i korozivna okruženja, mrežasti pojas od nehrđajućeg čelika 316 kombinira visok-omjer otvorene-površine s krutom ravnom-žičanom konstrukcijom, koristeći
Mrežasti pojas od šipke od nehrđajućeg čelika 304
Projektiran za-industrijsku preradu u teškim uvjetima, mrežasti remen od nehrđajućeg čelika 304 kombinira otvorenu-mrežastu matricu s krutim poprečnim-šipkama za pružanje velikog kapaciteta
Mrežasti pojas od šipke od nehrđajućeg čelika
Mrežaste trake od nehrđajućeg čelika integriraju krute poprečne klipnjače s međusobno povezanim žičanim petljama kako bi se postigla iznimna uzdužna vlačna čvrstoća, minimalno istezanje pod teškim

Zašto odabrati nas

Proizvodnja-temeljena na specifikacijama:

Remenje se proizvodi strogo u skladu s potvrđenim zahtjevima konstrukcije i transportera, s kritičnim dimenzijama koje su provjerene prije proizvodnje kako bi se problemi s instalacijom sveli na minimum.

Potpora zamjenskog remena:

Postojeći remeni, dimenzije, razmak šipki, rubni detalji i postavke pogona služe kao izravne reference kako bi se osigurala besprijekorna kompatibilnost s naslijeđenom opremom.

Podaci o fleksibilnoj narudžbi:

Potpuni tehnički crteži nisu obavezni unaprijed. Kupci mogu dati djelomične mjere, fotografije, uzorke ili osnovne podatke o opremi za početnu procjenu.

Logistika-spremna za izvoz:

Dimenzije, količine, specijalizirana pakiranja i zahtjevi za isporuku temeljito se potvrđuju prije proizvodnje, čime se pojednostavljuje međunarodna nabava.

Tehničke specifikacije

Parametar	Raspon specifikacija
Standardni nagib šipke	25,4 mm – 101,6 mm
Promjer šipke	3,0 mm – 9,5 mm
Debljina ravne žice	1,2 mm – 3,0 mm
Širina ravne žice	6,0 mm – 12,0 mm
Maksimalna širina remena	Do 4.000 mm
Ograničenje temperature	Do 1150 stupnjeva
Otvoreno područje	70% – 85%

Ključne prednosti

Otvorena transportna površina:Razmak između šipki omogućuje kontinuirani protok zraka i odvod tekućine, optimizirajući operacije sušenja, hlađenja, grijanja i pranja.

Kontrolirana podrška za proizvode:Promjer šipke i nagib prilagođeni su kako bi odgovarali dimenzijama proizvoda, nudeći sigurnu potporu dok otvorena područja održavaju funkcionalnim.

Prilagodljiva konstrukcija remena:Dimenzije, materijali, stilovi rubova i pogonski mehanizmi potpuno su prilagodljivi kako bi odgovarali jedinstvenim izgledima sustava.

Kompatibilnost procesne linije:Proizvodi ostaju stabilni dok su izloženi kontinuiranoj toplinskoj obradi ili sredstvima za čišćenje.

Industrije primjene

Obrada stakla:

Sigurno prenosi staklene proizvode kroz-odjeljke za grijanje, hlađenje i prijenos na visokim temperaturama s neograničenim protokom zraka.

Toplinska obrada:

Nosi metalne komponente kroz zone toplinske obrade gdje plinovi i procesni zrak moraju slobodno cirkulirati.

Sušenje i pečenje:

Omogućuje zagrijanom zraku da ravnomjerno dopre do proizvoda iz više smjerova, istovremeno osiguravajući lake putove za oslobađanje vlage.

Pranje i čišćenje:

Ima otvorene površine kroz koje tekućine za čišćenje teku ravno, umjesto da se skupljaju na pokretnoj traci.

Premazivanje i završna obrada:

Kontinuirano podržava stavke tijekom operacija koje zahtijevaju punu izloženost procesnom mediju.

Mogućnosti stupnja materijala

Vrsta legure	Maksimalna temperatura	Primarna primjena
AISI 304	700 stupnjeva	Opća otpornost na koroziju i standardna toplinska obrada
AISI 316	700 stupnjeva	Poboljšana kemijska otpornost za rubove za mokro pranje
AISI 314 / 310S	1150 stupnjeva	Lehr- za žarenje na visokim temperaturama i jake toplinske zone
Ugljični čelik	350 stupnjeva	Niska{0}}temperatura ambijentalnog prijenosa i ne-korozivna okruženja

Konfiguracije mreže i petlje

Konstrukcija s jednom petljom:Standardna konfiguracija nudi visoku fleksibilnost i uravnoteženu raspodjelu opterećenja.

Konstrukcija dvostruke petlje:Povećana gustoća i vlačna čvrstoća za teža jedinična opterećenja i manje promjere prijenosa.

Uravnoteženi obrasci visine:Prilagođene konfiguracije razmaka za podršku specifičnim osnovnim dimenzijama proizvoda bez prevrtanja.

Završna obrada rubova i pogonski mehanizmi

Zavareni rubovi:Poprečni krajevi šipki stapaju se s vanjskom ravnom žicom radi glatkog razmaka-vodilice.

Zglobni rubovi:Formacija zakrivljenog kraja pruža siguran perimetar-bez zaglavljivanja za ručno rukovanje i zadržavanje bočne-štite.

Lančani-voženi rubovi:Integrirani valjkasti lanci pričvršćuju se na rubove remena za teška nagnuta povlačenja ili zahtjeve preciznog indeksiranja.

Izvedbene karakteristike

Nosivost:

Regulirano promjerom šipke, širinom remena, korakom, izborom materijala i općom potporom okvira.

Stabilnost praćenja:

Oslanja se na točnu geometriju trake, izradu rubova i pravilno poravnanje transportne trake.

Otpornost na temperaturu:

Varira ovisno o stupnju legure, strukturnoj građi i vršnim radnim granicama topline.

Kako odabrati pravi pojas

Potvrdite dimenzije:Izmjerite točnu širinu i duljinu, po mogućnosti koristeći stari remen kao fizičku osnovu.

Odredite šipku i nagib:Odaberite debljinu šipke i razmak kako biste uravnotežili strukturno opterećenje i potporu proizvoda.

Otvaranje utakmica:

Poravnajte praznine mreže s težinom proizvoda, veličinom i potrebama ventilacije.

Odaberite materijale:

Uzmite u obzir toplinska ograničenja, koroziju i sredstva za čišćenje iz okoliša.

Provjerite pogonske sustave:

Pobrinite se da rub i pogonska mehanika besprijekorno odgovaraju postojećim postavkama.

Mogućnosti prilagodbe

01/

Dimenzije remena
Širina i duljina trake mogu se odrediti prema instalaciji transportera.

02/

Konfiguracija šipke
Promjer i uspon šipke mogu se odabrati prema potpori proizvoda i zahtjevima za opterećenje.

03/

Otvor
Dimenzije otvora mogu se prilagoditi prema veličini proizvoda, protoku zraka i odvodnji.

04/

Materijal
Materijal se može odabrati prema temperaturi, vlazi, koroziji i uvjetima čišćenja.

05/

Rubna konstrukcija
Rubna konstrukcija može se konfigurirati prema pogonu transportne trake i rasporedu praćenja.

06/

Posebni zahtjevi
Dodatni zahtjevi konstrukcije mogu se raspravljati u skladu s dizajnom proizvoda, procesa i transportne trake.

Protokoli osiguranja kvalitete

Inspekcija sirovina:Spektrometarska analiza provjerava kemijski sastav ulaznih namotaja žice i šipki.

Provjera dimenzija:Lasersko mjerenje provjerava točnost koraka, debljinu žice i pravokutnost na cijelim dijelovima remena.

Ispitivanje rastezanja:Procjena mehaničkog naprezanja na uzorcima spojeva osigurava cjelovitost zavara i usklađenost s pragom opterećenja.

Pakiranje i međunarodna izvozna dostava

Zaštita-od vlage:

Za-teška plastična folija štiti metalne površine od oceanske vlage i kondenzacije.

Fumigacija-Besplatni drveni sanduci:

Čvrsti sanduk od šperploče učvršćuje unutarnje čelične ukrute kako bi se spriječilo izobličenje u transportu.

Označavanje komponenti:

Jasna vanjska oznaka označava serijske brojeve zavojnice, dimenzije i upute za rukovanje.

Često postavljana pitanja

P: Koja je maksimalna radna temperatura za standardne vrste nehrđajućeg čelika?

O: AISI 304 podnosi do 700 stupnjeva, dok visoko{2}}varijante legura podržavaju kontinuirani rad do 1150 stupnjeva.

P: Kako se kontrolira produljenje remena tijekom toplinskih ciklusa?

O: Korištenje precizno{0}}ispravljenih šipki i plosnate žice od legure visoke-natezanja minimalizira toplinsko istezanje i održava cjelovitost nagiba.

P: Može li se remen naknadno ugraditi na postojeće pogonske lančanike?

O: Da, proizvodnja prilagođenih uspona i dimenzija karika koje odgovaraju postojećem razmaku zubaca lančanika u potpunosti je podržana.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za prilagođene proizvodne narudžbe?

O: Rasporedi proizvodnje ovise o dostupnosti legure i ukupnoj kvadraturi, obično u rasponu od dva do četiri tjedna.

Što nam je potrebno za ponudu vaše narudžbe

Dostavljanje preciznih operativnih podataka pojednostavljuje ponudu i proces proizvodnje:
Za zamjenske remene: Navedite širinu remena, duljinu, promjer šipke, uspon, otvor, materijal, konstrukciju rubova, konfiguraciju pogona i jasne fotografije stare trake ili transportera.

Za nove transportne trake: Navedite širinu pokretne trake, potrebnu duljinu, dimenzije i težinu proizvoda, brzinu trake, radnu temperaturu, način punjenja, smjer transporta i zahtjeve procesa.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača pokretnih traka u Kini, nudimo širok raspon proizvoda vrhunske kvalitete. Budite uvjereni u veleprodaju prilagođene pokretne trake u našoj tvornici. Zahvaljujemo na interesu za naše proizvode.