Mrežasti pojas otporan na toplinu ima otvoreni-mrežasti okvir projektiran za kontinuiranu toplinsku obradu do 1150 stupnjeva. Sastavljena od poprečnih-šipki zavarenih ili spojenih na žice ravne petlje, struktura dopušta brz prijenos topline i nesmetan protok zraka uz održavanje krutosti pod teškim opterećenjima, minimizirajući toplinsku masu kako bi se smanjila potrošnja goriva u industrijskim pećima.
Strukturna arhitektura
Formiranje žičane petlje:Hladno{0}}vučena žica od-legure oblikovana u izmjenične petlje, stvarajući ravnu površinu za nošenje koja sprječava prevrtanje komponenti.
Integracija-poprečne šipke:Ravne poprečne šipke umetnute kroz međusobno povezane petlje za zaključavanje koraka i osiguravanje primarne vlačne okosnice.
Strukturna blokada:Precizno-kalibrirani razmak spojeva osigurava glatku artikulaciju oko pogonskih lančanika bez zapinjanja na visokim temperaturama.
Izvedbene karakteristike
Otpornost na toplinski udar:
Otporan je na mikro{0}}pukotine i zadržava vlačnu čvrstoću tijekom brzih toplinskih ciklusa.
Visoki omjer čvrstoće-i-težine:
Minimizirano mrtvo opterećenje smanjuje okretni moment pogonskog motora i sprječava progib kontaktne mreže na velikim rasponima.
Neograničena cirkulacija zraka:
Otvoreni dizajn postiže do 85% otvorene površine za ravnomjernu distribuciju topline i hlađenje.
Dimenzijska stabilnost:
Kontrolirana otpornost na puzanje sprječava istezanje remena, iskrivljenje ili izobličenje nagiba tijekom produljenih proizvodnih ciklusa.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
|
Radna temp |
-50 stupnjeva do 1150 stupnjeva |
|
Dijametar žice petlje |
1,2 mm do 4,0 mm |
|
Dija-križni štap |
2,0 mm do 6,0 mm |
|
Standardni korak |
12,7 mm do 50,8 mm |
|
Kapacitet širine |
200 mm do 4000 mm |
Mogućnosti materijala
Nehrđajući čelik AISI 314:Visok sadržaj silicija pruža zaštitu od oksidacije do 1100 stupnjeva.
Nehrđajući čelik AISI 310S:Krom-legura nikla projektirana za stabilnost u pećima s kontinuiranim visokim-opterećenjem do 1150 stupnjeva.
Inconel 601 / legura 600:Nikal-krom superlegura za okruženja koja prelaze standardne pragove za nehrđajući čelik, nudeći otpornost na karburizaciju.
Stanje površine:Čista završna obrada-bez kamenca proizvedena žarenjem u kontroliranoj atmosferi s pasiviziranim žičanim površinama.
Konfiguracije mreže
Povećava protok zraka i odvodnju za opće procese sušenja, žarenja i hlađenja.
Uparuje susjedne petlje kako bi se smanjila veličina otvora za podupiranje manjih komponenti bez gubitka proizvoda.
Naizmjenični spiralni smjerovi neutraliziraju bočne vučne sile za ravno praćenje.
Drive & Edge dizajn
Pogon s pozitivnim lančanikom:Izravno uključuje poprečne-štapove kako bi se zajamčila-sinkronizacija bez klizanja u vremenski ograničenim proizvodnim linijama.
Frikcijski pogon:Radi na ravnim bubnjevima gdje je potrebno glatko usporavanje i nakupljanje.
Završna obrada zavarenog ruba:Krajevi-poprečnih šipki spojeni s vanjskim petljama kako bi se spriječilo zapinjanje okvira i opasnost od labave žice.
Izbočeni rubovi:Konfiguracija glatkog ruba s petljama dizajnirana za uske transportere koji rukuju osjetljivim staklenim posuđem.
Industrijske primjene
Žarenje i ukrašavanje stakla:Prijevoz staklenog posuđa kroz lehrs, tunele za žarenje i peći za taljenje keramike.
Sinterovanje metalurgije praha:Prijenos prešanih metalnih dijelova kroz visoko{0}}peći za smanjenje temperature u zaštitnim atmosferama.
Pečenje i prženje hrane:Rad unutar industrijskih tunelskih peći za kontinuiranu proizvodnju keksa, krekera i grickalica.
Toplinska obrada i lemljenje:Potpora čeličnim komponentama kroz linije za kaljenje, kaljenje i lemljenje bakrom.
Vodič za odabir
Radna temperatura:Uskladite vršnu temperaturu peći s granicama oksidacije legure kako biste spriječili strukturni kvar.
Opterećenje i napetost:Procijenite širinu trake, duljinu transportne trake, težinu proizvoda i snagu pogona kako biste odabrali točne promjere žice.
Veličina otvora blende:Osigurajte da mrežni otvori sprječavaju propadanje-proizvoda dok dopuštaju potrebni protok plina ili zraka.
Kompatibilnost pogona:Provjerite postojeći korak lančanika, broj zubaca i dimenzije osovine za mehaničku naknadnu ugradnju.
Inženjering po narudžbi
Taljenje posebnih legura:
Prilagođene kemijske prilagodbe za specifične zahtjeve kemijske korozije ili puzanja.
Ne-standardne dimenzije:
Točan korak, promjer žice i širina proizvedeni da odgovaraju specifikacijama stare opreme.
Prilozi:
Poprečne letve, bočni štitnici i potporne ploče integrirane za nagnuti transport.
Ublažavanje stresa:
Tvornički ciklus grijanja primijenjen prije isporuke za stabilizaciju radnih dimenzija nakon pokretanja.
Pakiranje i logistika
Izvoz-sanduka s ocjenama:Kutije od -šperploče bez fumigacije obložene -filmom za zaštitu od vlage za zaštitu pri transportu.
Sigurno učvršćenje:Pojasevi namotani na teške-čelične jezgre i imobilizirani čeličnim trakama kako bi se spriječila deformacija.
Dokumentacija:Cjelovita izvješća o ispitivanju mlinova materijala i inspekcijski listovi upakirani u vodootporne vanjske vrećice.
FAQ
P: Što određuje maksimalnu radnu temperaturu?
O: Kemijski sastav legure diktira granice; AISI 314 radi do 1100 stupnjeva, dok Inconel radi do 1150 stupnjeva.
P: Kako se održava praćenje remena na visokim temperaturama?
O: Pravilno zatezanje, poravnati valjci i uravnotežena konstrukcija spiralne petlje sprječavaju bočno zanošenje.
P: Može li ovaj pojas raditi u zaštitnim atmosferama?
O: Da, kompatibilan s endotermnim, egzotermnim, dušikovim i vodikovim atmosferama.
P: Koje je tipično vrijeme proizvodnje?
O: Rasporedi se kreću od 10 do 25 radnih dana na temelju dostupnosti legura i ukupne kvadrature.
P: Jesu li uključeni certifikati o ispitivanju mlina?
O: Kompletna izvješća o ispitivanju kemijskog sastava i mehaničkih svojstava prate svaku proizvodnu seriju.
Popularni tagovi: mrežasti pojas za ljestve otporan na toplinu, proizvođači, dobavljači, tvornica mrežastog pojasa za ljestve otporan na toplinu
