(1) Tkanje osnovne tkanine
Prvi korak je tkanje osnovne tkanine. Pređa od stakloplastike utkana je u različite oblike mreže i gustoće u skladu s različitim zahtjevima upotrebe. Uobičajene metode tkanja uključuju platno tkanje, keper tkanje i satensko tkanje. Ravno tkanje je najjednostavniji način tkanja; njegova struktura je čvrsta, mreža je ujednačena i ima visoku čvrstoću i stabilnost, što ga čini prikladnim za općenito prenošenje materijala. Keper tkanje proizvodi mrežastu traku s dijagonalnim uzorkom na površini, nudeći bolju fleksibilnost i prilagodljivost zakrivljenim transportnim stazama. Satensko tkanje čini površinu mrežaste trake glatkijom, smanjujući adheziju materijala i često se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju visoku ravnost površine. Tijekom procesa tkanja, napetost i gustoća tkanja moraju se strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da kvaliteta i izvedba osnovne tkanine zadovoljavaju zahtjeve.
(2) Obrada premaza
Nakon završetka tkanja osnovne tkanine, počinje faza obrade premaza. Osnovna tkanina se prvo mora prethodno -tretirati kako bi se uklonile površinske nečistoće i mrlje od ulja, osiguravajući čvrsto prianjanje premaza na osnovnu tkaninu. Prethodni-tretman obično uključuje kemijsko čišćenje i pečenje-na visokoj temperaturi. Zatim se teflonska emulzija ravnomjerno nanosi na površinu osnovne tkanine. Postoji nekoliko metoda premazivanja, a najčešći su uranjanje, prskanje i premazivanje oštricom. Uranjanje uključuje natapanje osnovne tkanine u teflonsku emulziju, dopuštajući emulziji da u potpunosti prodre kroz otvore vlakana. Ova metoda osigurava ujednačenost i debljinu premaza. Prskanje koristi pištolj za raspršivanje za nanošenje teflonske emulzije na površinu osnovne tkanine; prednost mu je fleksibilnost, prilagodljivost osnovnim tkaninama različitih oblika i veličina. Premaz oštrica koristi strugač za ravnomjerno nanošenje teflonske emulzije na površinu osnovne tkanine; ova metoda omogućuje preciznu kontrolu debljine premaza.
Nakon premazivanja, pokretnu traku potrebno je sinterirati na visokoj temperaturi. Svrha sinteriranja na visokoj-temperaturi je isparavanje otapala u teflonskoj emulziji i istovremeno induciranje reakcije unakrsnog-vezivanja između molekula teflona, tvoreći jaku prevlaku. Temperaturu i vrijeme sinteriranja potrebno je precizno kontrolirati prema vrsti teflona i debljini premaza. Općenito, temperatura sinteriranja je između 300 stupnjeva i 400 stupnjeva, a vrijeme sinteriranja varira od nekoliko minuta do desetaka minuta.
(3) Naknadna-obrada. Pokretna traka nakon visoko{2}}temperaturnog sinteriranja zahtijeva naknadnu-obradu. Naknadna-obrada uglavnom uključuje pregled i popravak. Inspekcija uključuje sveobuhvatnu provjeru izgleda, dimenzija, kvalitete premaza itd. pokretne trake kako bi se osiguralo da pokretna traka zadovoljava relevantne standarde kvalitete. Za neke neispravne pokretne trake potreban je popravak, kao što je popravak oštećenih područja premaza i podešavanje dimenzija pokretne trake. Teflonska pokretna traka nakon-naknadne obrade tada se može staviti u upotrebu.
